Suministro de aire HEPA (HEPA box)
La última barrera antes de que el aire llegue al interior de la sala. Su acabado, su sellado y su accesibilidad determinan la calidad microbiológica del entorno y la facilidad del mantenimiento.
Fabricada en acero inoxidable 304 o 316, resiste ácidos y corrosión, y está pensada para el lavado y la desinfección frecuentes en plantas farmacéuticas. La estructura modular permite sustituir el filtro sin desmontar el equipo, y la toma de presión diferencial permite conocer su estado en todo momento.
Descripción general
La caja de suministro de aire HEPA es el terminal por el que el aire filtrado entra en la sala. Se instala en el techo técnico o en el conducto de impulsión, aloja el filtro de alta eficiencia y distribuye el caudal con una difusión uniforme. Su calidad de fabricación es decisiva: una brida mal sellada o una junta deteriorada convierten en inútil la mejor filtración del mercado.
Por eso nuestra caja incorpora doble sistema de sellado, gel y mecánico, que elimina cualquier fuga de aire sin filtrar por el perímetro del filtro. Además, el diseño modular de la carcasa permite retirar el filtro desde la sala sin desmontar la caja ni acceder al plénum, algo que reduce de forma notable el tiempo de intervención y el riesgo de contaminación del entorno.
Ventajas principales
- Materiales de alta resistencia: bastidor de acero inoxidable 304 o 316, resistente a ácidos y a la corrosión, que evita la oxidación y el desprendimiento de recubrimientos del acero común.
- Higiene sin rincones: superficies interiores lisas y sin ángulos muertos, fáciles de limpiar y desinfectar, aptas para procesos con requisitos microbiológicos estrictos.
- Mantenimiento eficiente: estructura modular que permite sustituir el filtro sin desarmar el conjunto, con interfaz de monitorización de presión diferencial preinstalada para conocer el estado del medio filtrante en tiempo real.
- Sellado redundante: combinación de sellado por gel y sellado mecánico que elimina las fugas y garantiza la integridad del sistema.
- Personalización completa: posibilidad de incorporar puerto de ensayo PAO, dispositivo antiestático y otras opciones según la clase de limpieza y el método de instalación.
Configuración y opciones
- Selección del acero304 para la mayoría de aplicaciones; 316 cuando el ambiente incluye ácidos, desinfectantes agresivos o humedad elevada.
- Tipo de selladoGel de larga duración para instalaciones fijas y sellado mecánico para intervenciones frecuentes. La configuración dual es la recomendada en zonas críticas.
- Puerto de ensayoPuerto PAO para la verificación de integridad del filtro tras la instalación, conforme a los protocolos habituales de validación.
- MonitorizaciónToma de presión diferencial con manómetro analógico o transmisor para integrar en el sistema de supervisión de la sala.
- AccesoriosDispositivo antiestático, placa difusora de flujo uniforme y rejilla de protección.
Especificaciones técnicas
| Material del bastidor | Acero inoxidable 304 o 316 |
|---|---|
| Filtro compatible | HEPA H13 / H14 sin separadores |
| Sistema de sellado | Doble: gel de larga duración + sellado mecánico |
| Monitorización | Toma de presión diferencial preinstalada; manómetro o transmisor opcional |
| Ensayo de integridad | Puerto PAO opcional |
| Cambio de filtro | Desde el interior de la sala, sin desmontar el equipo |
| Difusión | Placa difusora de flujo uniforme opcional |
| Acabado | Interior liso sin ángulos muertos, apto para desinfección |
| Montaje | Techo técnico, conducto de impulsión o estructura modular |
| Normas de referencia | GMP, ISO 14644 |
| Opciones | Dispositivo antiestático, rejilla de protección, módulo de supervisión remota |
Campos de aplicación
Se emplea en salas limpias farmacéuticas y biotecnológicas, quirófanos, laboratorios, talleres de electrónica de precisión y zonas de envasado aséptico. Es también la solución habitual cuando se necesita reforzar la purificación de un área existente sin rehacer el techo.
- Terminales de techo técnico en zonas clase A, B y C
- Áreas de llenado aséptico y cerrado estéril
- Salas de inspección visual y metrología óptica
- Refuerzo puntual de purificación en zonas críticas
Preguntas sobre este producto
¿Por qué es importante el doble sellado?
El punto más débil de una caja terminal es la unión entre el filtro y el bastidor. Si esa unión tiene fugas, entra aire sin filtrar y la clase de limpieza deja de cumplirse. El sellado dual elimina ese riesgo.
¿Se puede verificar la integridad del filtro?
Sí, solicitando el puerto de ensayo PAO. Permite realizar la prueba de integridad in situ tras el montaje y en cada sustitución de filtro.
¿Cuánto se tarda en cambiar un filtro?
Al poder retirarse desde la sala y sin desmontar la caja, una sola persona completa la operación en pocos minutos, minimizando la parada de la zona.
Garantice un aire realmente filtrado
Una caja terminal bien sellada es la diferencia entre cumplir y no cumplir la clase objetivo.